Sobre nosaltres
Història de Ruffini
Ruffini, S.A. és una empresa familiar amb més de 60 anys de trajectòria, especialitzada en injecció d'alumini a alta pressió, fabricació de motlles i mecanització de precisió, amb seu a Rubí (Barcelona).
Els orígens
Ruffini va ser fundada l'any 1964 a Barcelona, després d'operar prèviament a Itàlia com a proveïdor de components metàl·lics per a FIAT i altres fabricants automobilístics.
Des dels seus inicis, l'empresa va apostar per la innovació en processos de fosa i mecanització d'alumini, establint les bases del que avui és un grup industrial de referència a Europa.
1964
Fundación de Ruffini en Barcelona, después de operar previamente en Italia como proveedor de componentes metálicos para FIAT y otros fabricantes automovilísticos
1972
Creació d'ICMA (Industrial Constructora de Motlles i Afins), la seva
pròpia planta de disseny i fabricació de motlles, que aviat es va integrar
totalment al grup.
2003
Creació d'ALUMEC, una planta dedicada al mecanització, neteja i muntatge de peces, que va permetre oferir un servei integral als clients industrials.
2023
Reorganització corporativa, mitjançant la fusió de les tres empreses (Ruffini, ICMA i ALUMEC) en una única societat: Ruffini S.A.U., reforçant l'eficiència operativa i la gestió unificada del grup.
Missió
La missió de Ruffini és oferir solucions integrals en injecció d'alumini, enginyeria de motlles i mecanització de precisió, garantint la màxima qualitat, fiabilitat i sostenibilitat en cada projecte. Des de la seva planta a Rubí (Barcelona), la companyia treballa per aportar valor afegit a la indústria europea, combinant tecnologia avançada, experiència i compromís amb la millora contínua.
Visió
La visió de Ruffini és consolidar-se com a referent europeu en la transformació i mecanització de l'alumini, liderant la innovació en processos industrials i ampliant la seva presència en sectors
estratègics més enllà de l'automoció. El seu objectiu és seguir creixent com un grup industrial modern, sostenible i tecnològicament competitiu, mantenint l'essència familiar que la caracteritza des de 1964.
Valores
- Qualitat i excel·lència:compromís constant amb la millora dels processos i la satisfacció del client.
- Innovació: ddesenvolupament tecnològic continu en injecció, motlles i mecanització.
- Integritat:: actuar amb responsabilitat, transparència i ètica professional.
- Sostenibilitat: ús eficient dels recursos i respecte per el medi ambient.
- Compromís humà: valorar les persones que fan possible cada assoliment i fomentar relacions duradores amb clients i col·laboradors.
Qualitat
El nostre Departament de Qualitat compta amb tots els recursos necessaris per avaluar i assegurar la qualitat dels nostres productes: Equip de Rx per al control de porositat, Espectròmetre per al control de composició química, Màquines 3D per control dimensional, etc.
L'equip humà garanteix atenció i suport professional immediat en les principals llengües: Anglès, Alemany i Francès.
Gràcies a aquests recursos tècnics i humans, RUFFINI SA garanteix els estàndards de Qualitat que exigeix avui dia el mercat i disposa de la certificació ISO/TS 16949.
Medi ambient
El nostre objectiu primordial és el compliment de les normes vigents i establir uns procediments basats en la Prevenció de la Contaminació i en la Millora Contínua. Ens comprometem a respectar el
medi ambient i, per a això, realitzem una gestió mediambiental d' acord amb les normatives internacionals (com la ISO 14001).
El compromís amb els nostres clients és desenvolupar aquells projectes industrials que siguin respectuosos amb el medi ambient i minimitzin el seu impacte sobre aquest.
Disposem de la nostra pròpia planta depuradora d'aigua, i són importants per a nosaltres tant els projectes de reciclatge de materials i minimització de residus com la selecció i ús dels productes amb millor comportament mediambiental.
A més, promovem i fomentem entre els nostres proveïdors conductes respectuoses amb el Medi ambient.
Què diuen els números de nosaltres
Anys
+50 anys
d'experiència ens avalen
Les nostres instal·lacions
22.000 m2
de superfície de les nostres instal·lacions
Nombre de treballadors
+ 300
de persones a plantilla
Responem a les teves dubtes
Ruffini realitza injecció d'alumini a alta pressió (HPDC), disposa d'un taller de motlles propi (fabricació, reparació i manteniment) i compta amb un taller de mecanització per a peces finals o semielaborades. Oferim la cadena completa: disseny, proves, sèrie i postprocessos per a clients OEM.
Fabriquem peces d'alumini per al sector automoció (components estructurals i de carrosseria), així com per a sectors industrials que requereixen peces injectades i mecanitzades d'alta precisió. Atencem tant prototips com series mitjanes i grans.
El nostre taller de motlles cobreix disseny, fabricació, reparacions i manteniment preventiu i correctiu. Tenir el taller intern ens permet reduir temps de llançament, controlar toleràncies crítiques i oferir manteniment ràpid per minimitzar parades en sèrie.
Treballem amb les aliatges d'alumini més utilitzades en automoció per a HPDC, seleccionant l'aliatge segons requeriments mecànics, fluïdesa del metall i tractabilitat tèrmica. Podem assessorar en la selecció òptima per a pes, resistència i cost.
Sí. A més de la injecció, disposem de mecanització CNC per operacions d'acabat i toleràncies crítiques, i podem lliurar subconjunts muntats segons especificació OEM, reduint interfícies logístiques per al client.
Apliquem control dimensional (CMM), assajos no destructius (segons especificació), controls de composició d'aliatge i traçabilitat de processos. Podem adaptar plans de control (PPAP, APQP) als requeriments de l'OEM.
Sí. Oferim suport des de la fase de disseny (DFM), prototipat ràpid i sèries pilot, fins a la validació de procés i proves per a homologació de producte.
Produïm des de sèries petites per a proves fins a series mitjanes/grans industrials. Per a projectes d'altes tirades, coordinem capacitat productiva i logística per assegurar lliuraments a OEMs.
Els terminis depenen de la complexitat del motlle i del nivell de validació requerit. Amb taller de motlles propi accelerem el procés d'ajust i posada en marxa normalment reduïm lead time davant de proveïdors que externalitzen motlles. (El temps exacte es confirma després d'RFQ i revisió tècnica).
Comptem amb sistemes de gestió de qualitat i traçabilitat orientats a la indústria automotriu (ISO 9001 i 14001 /TS 16949 o equivalents segons client), i podem adaptar-nos a requeriments específics d'homologació de l'OEM.
Sí. Assessorem en disseny per a fosa i mecanització per reduir pes, optimitzar parets i millorar la productivitat sense sacrificar rendiment estructural; col·laborem amb el client en alternatives de disseny per a estalvi de cost i millora de rendiment.
Oferim preparació de superfície, pintat/recobriments i processos de post-acabat requerits pel client, llestos per a muntatge o enviament.
Adaptem embalatges, lliuraments JIT i gestió documental per facilitar la integració en la cadena de subministrament de l'OEM (etiquetatge, traçabilitat, EDI si s'aplica).
Gestionem internament operacions de manteniment preventiu i correctiu, fabricació de peces de recanvi de motlle i millores de disseny per vida útil més llarga i menor temps de inactivitat en sèrie --- això redueix el cost total de propietat del motlle.
Ruffini combina know-how en HPDC amb taller propi de motlles i mecanització, permetent control integral del procés i temps de resposta ràpids per als seus clients. Ruffini aporta flexibilitat, tracte proper i adaptacions locals/ràpides.
Sí: seguim especificacions OEM, acords de control i podem adaptar processos tèrmics, mecanitzats i acabats exactament com requereixi el client.
Reciclem ferralla d'alumini i treballem per reduir consums energètics en processos; també podem estudiar projectes d'eficiència energètica i certificacions mediambientals en col·laboració amb clients.
Per sol·licitar una cotització, envieu una consulta tècnica a sales@ruffini.es, si us plau incloeu la següent informació a la vostra sol·licitud:
Plànol o dibuix tècnic: En format PDF, STEP, DWG o altre format
compatible.
- Toleràncies: Indiqueu les toleràncies dimensionals o geomètriques
requerides. - Especificació de material: Tipus de material, grau o norma aplicable.
- Quantitats estimades: Indiqueu tant el volum de producció com
possibles prototips o lots pilot. - Requisits d'acabat superficial: Tractaments, anoditzat, pintura,
polit, recobriments, etc.